Nicht -Profis sind mit Kohleabbaumaschinen nicht sehr vertraut, und beim Kauf von Picks konfrontiert das Beschaffungspersonal auch das Problem, nicht zu wissen, wie sie wählen sollen. Tatsächlich ist es nicht sehr schwierig, die Schneidzähne einer Kohleabbaumaschine zu wählen. Solange wir die Eigenschaften der Kohleabbaumaschine in den folgenden Aspekten verstehen und achten, können wir die entsprechenden Schneidzähne auswählen.
Tipps zur Auswahl von Schneidzähne für Kohleabbaumaschinen
1. Wählen Sie nicht, dass Zähne mit hohen Graphitverunreinigungen geschnitten werden. Das Hauptproblem ist, dass es zu viele Graphitverunreinigungen gibt, die dazu führen können, dass die Härte der Schneidzähne nicht dem Standard entspricht, was zu Phänomenen wie Fraktur und Fragmentierung führt. Dies ist nicht sensationell, aber in der praktischen Verwendung üblich.
Viele Hersteller, um Kohleabbaukosten zu sparen, achten häufig nicht auf die Auswahl der Schneidzähne, sodass sie einige minderwertige Kohleabbaumaschinen schneiden. Diese Schneidzähne sind häufig minderwertige Produkte, die während des Herstellungsprozesses von unbekannten Hausherstellern hergestellt werden und eine große Menge an Graphitverunreinigungen und eine ungleichmäßige Kornverteilung enthalten, was zu einer unzureichenden Härte der Shearer -Schneidzähne führt. Im tatsächlichen Gebrauch erzeugen die Shearer -Schneidzähne einen hohen Spannungszustand und zerbrechen, wenn sie auf harte Objekte wie Kohleminen und Gesteine stoßen.
2. Hohe Spannung lässt die Schneidzähne zerbrechen. Gegenwärtig verwenden die meisten Hersteller von Kohleabbaumaschinenschneider Kupfer -Zink -Lötmaterialien. Die Schweißtemperatur dieser Substanz kann im Allgemeinen über 900 Grad erreichen, und der Expansionskoeffizient zwischen seinen Metallen ist relativ groß, was zu einer signifikanten Zugspannung führt. Während der Verwendung von Kohleabbaumaschinen Schneidzähne aufgrund der hohen Temperatur, die durch die Schneidzähne erzeugt wird, wird die von diesen kupferfarbene Zink -Lötmaterialien erzeugte Zugspannung dazu führen, dass die Schneidzähne einer erheblichen Belastung ausgesetzt werden. Einige von ihnen stammen aus Kohleminen mit starker Härte außerhalb der Schneidzähne, während der andere Teil von der Zugspannung selbst stammt, was es den Schneidzähne leicht macht, zu brechen.
3. Die Qualität der Schneidzähne, die in Kohleabbaumaschinen verwendet werden. Die Qualität der Wahl ist ein wichtiges Kriterium für die Auswahl der Auswahl. Je besser die Qualität der Schneidzähne der Kohleabbaumaschine ist, desto besser ist ihre Leistung. Die Auswahl der Schneidzähne dient hauptsächlich zur Gewährleistung des Kohleabbaues und der Gesteinsbrechung, ohne den Kohleabbauprozess zu beeinflussen. Bei der Auswahl von Schneidzähne sollte die Qualität der Schneidzähne beachtet werden.
Wenn der Shearerschneider Kohle und Gestein schneidet, nimmt die Oberflächentemperatur des Cutters aufgrund von Reibung, Auswirkungen und anderen Kräften zu. In dieser Umgebung muss das Schneidmaterial einen guten Verschleißfestigkeit und die Aufprallleistung haben, um besser zu arbeiten.
